Malawakang ginagamit ang mga air compressor sa lahat ng aspeto ng industriya, ngunit sa kasalukuyan, karamihan sa mga compressor ay kailangang gumamit ng lubricating oil kapag nagtatrabaho. Dahil dito, ang naka-compress na hangin ay hindi maiiwasang naglalaman ng mga dumi ng langis. Sa pangkalahatan, ang malalaking negosyo ay nag-i-install lamang ng pisikal na bahagi ng pag-alis ng langis. Gayunpaman, ang ganitong uri ng bahagi ay maaari lamang tumama sa mga patak ng langis at ambon ng langis sa mga gas, at ang hangin ay naglalaman din ng molekular na langis.
Sa kasalukuyan, may tatlong paraan na ginagamit upang lubos na linisin ang hangin:
1. Pagpapalamig at pagsasala
Ang pangunahing prinsipyo ng pamamaraang ito ay ang pagpapalamig. Ang simpleng prinsipyo ng pamamaraang ito ay ang pagtunaw ng mga molekula ng langis at gawing oil mist ang mga ito, na pagkatapos ay sinasala muli. Mababa ang gastos. Kung ang elemento ng pansala na ginagamit para sa pagsasala ay may mas mataas na katumpakan, karamihan sa oil mist ay maaaring matanggal, ngunit mahirap tanggalin nang tuluyan ang langis, ang gas ay makakatugon lamang sa pangkalahatang mga kinakailangan sa kalidad ng hangin, at ang katumpakan ng elemento ng pansala ay kinakailangan na maging mataas.
2. Pagsipsip ng aktibong carbon
Mabisang natatanggal ng activated carbon ang mga dumi sa hangin, at napakahusay ang epekto nito. Maaaring matugunan ng dalisay na hangin ang mas mataas na pangangailangan sa paggamit ng gas, ngunit mataas ang halaga ng activated carbon. Pagkatapos ng mahabang panahon ng paggamit, bababa ang epekto ng paglilinis at kailangang palitan. Ang siklo ng pagpapalit ay apektado ng dami ng langis, at ito ay hindi matatag. Kapag nababad na ang activated carbon, magiging malubha ang mga kahihinatnan. Hindi nito maaaring tuluy-tuloy na alisin ang langis. Upang mapalitan ang activated carbon, kailangan mo ring gumawa ng mga konsesyon sa disenyo.
3. Katalitikong oksihenasyon
Ang prinsipyo ng pamamaraang ito ay maaaring simpleng maunawaan bilang ang reaksyon ng oksihenasyon ng langis at oksiheno sa gas, na "sinusunog" ang langis upang maging carbon dioxide at tubig.
Ang pamamaraang ito ay may mataas na teknikal na mga kinakailangan, at ang ubod nito ang katalista para sa reaksyon. Dahil hindi talaga maaaring mangyari ang pagkasunog, dapat gumamit ng katalista upang mapabilis ang proseso ng reaksyon. Ang katalista ay dapat magkaroon ng malaking lugar ng pakikipag-ugnayan sa gas, at ang epekto ng katalista ay dapat ding maging malakas.
Upang mapahusay ang catalytic effect, ang reaksyon ay dapat isagawa sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon, at dapat i-install ang mga kagamitan sa pag-init. Ang pangangailangan sa pagkonsumo ng enerhiya ay lubhang tumataas, at dahil ang mga molekula ng langis sa gas ay mas mababa kaysa sa mga molekula ng oxygen, upang matiyak ang epekto, ang oras ng reaksyon ay mayroon ding ilang mga kinakailangan, kaya kinakailangan ang isang reaction chamber. Kung ang teknolohiya ng pag-detect at proseso ng kagamitan ay hindi mataas, ito ay magiging mahirap makamit. Dahil sa mga kinakailangan, ang paunang gastos sa pamumuhunan ng kagamitan ay mataas, at ang kalidad ng kagamitan ay nag-iiba, at may mga panganib. Gayunpaman, ang mahusay na kagamitan ay maaaring mabawasan ang nilalaman ng langis ng gas sa isang napakababang antas at matugunan ang mga kinakailangan sa walang langis, at ang katalista ay hindi nakikilahok sa reaksyon mismo, kaya ang buhay ng serbisyo ay mahaba, at ang oras ay natutukoy, at ang huling pamumuhunan ay mababa maliban sa pagkonsumo ng enerhiya.
Sa mga nakaraang taon, kasabay ng patuloy na pag-unlad ng produksiyong industriyal, ang mga air compressor ay gumanap ng lalong mahalagang papel sa proseso ng produksyon. Gayunpaman, kapag ang ilang mga kumpanya ay gumagamit ng mga air compressor, natutuklasan nila na ang gas na nalilikha ng air compressor ay masyadong mamantika, na hindi lamang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon, kundi maaari ring magdulot ng polusyon sa kapaligiran. Upang malutas ang problemang ito, ang mga eksperto ay nagpanukala ng tatlong pangunahing hakbang upang matulungan ang mga kumpanya na linisin ang hangin at mapabuti ang kahusayan ng produksyon.
Una sa lahat, inirerekomenda ng mga eksperto na maglagay ang mga kumpanya ng kagamitan sa paglilinis ng hangin kapag gumagamit ng mga air compressor. Sa pamamagitan ng paglalagay ng filter at oil-water separator sa labasan ng air compressor, maaaring epektibong maalis ang grasa at halumigmig sa gas, na tinitiyak ang kadalisayan ng hangin, binabawasan ang pinsala sa kagamitan sa produksyon, at pinapabuti ang kahusayan sa produksyon.
Pangalawa, ang regular na pagpapanatili ng air compressor ay susi rin sa paglilinis ng hangin. Ang regular na pagpapalit ng elemento ng filter at filter screen, paglilinis ng oil-water separator, at pagsuri kung maluwag ang mga koneksyon ng tubo ay maaaring epektibong mabawasan ang grasa at mga dumi sa gas at matiyak ang kalinisan ng hangin.
Panghuli, maaaring isaalang-alang ng mga negosyo ang paggamit ng mga high-efficiency na sintetikong langis ng air compressor. Ang tradisyonal na mineral na langis ay madaling matuyo at madumi habang ginagamit, na nagiging sanhi ng pagiging mamantika ng gas. Ang sintetikong langis ng air compressor ay may mahusay na pagganap sa paglilinis at katatagan, na maaaring epektibong mabawasan ang nilalaman ng grasa sa gas at matiyak ang kadalisayan ng hangin.
Bilang buod, upang malutas ang problema ng sobrang langis ng air compressor, maaaring magsagawa ang mga kumpanya ng tatlong pangunahing hakbang: pag-install ng kagamitan sa paglilinis ng hangin, regular na pagpapanatili, at paggamit ng mahusay na sintetikong langis ng air compressor upang epektibong linisin ang hangin at mapabuti ang kahusayan sa produksyon. Makakatulong sa pangangalaga sa kapaligiran. Inaasahan na ang lahat ng mga negosyo ay magbibigay-pansin sa paglilinis ng hangin at sama-samang lilikha ng isang malinis at malusog na kapaligiran sa produksyon.
Oras ng pag-post: Mayo-29-2024
